從天成彩鋁公司了解到，鑄軋分廠通過鑄軋鋁板減薄技術攻關，成功試制厚度2.8mm鑄軋鋁板，實現批量生產，用于建筑裝飾領域。

　　目前鋁加工行業常見鑄軋鋁板厚度為6mm—10mm，在同質化競爭日益激烈的形勢下，薄規格鑄軋鋁板成為盈利品種。鑄軋是鋁板加工成型的第一道軋制工序，在這個生產階段減薄板坯，可以減少冷軋道次，提高冷軋產能，但鑄軋板減薄對鑄軋原始板型要求極高，否則將無法進行冷軋軋制，且在鑄軋生產工序很容易產生粘輥等問題，廢品率高，國內很少有鋁加工企業涉足。對此，天成彩鋁公司成立攻關組，對鑄軋鋁板減薄技術展開攻關。

　　板坯減薄，軋輥凸度不能按照正常規律給定；薄板速度快，逼近電機極限……根據項目存在的難度，攻關組決定分兩個階段實施：先摸索軋輥凸度規律，進行小批量試制，然后再根據初期試驗結果，逐步修正具體參數，攻克批量化生產存在的難點。攻關組先是攻克4.2mm鑄軋板技術瓶頸，再進行3.4mm的試制，按照厚度差異從厚向薄逐步進行試驗。

　　在經歷了實驗室試制、檢測、現場小批量試制、冷軋軋制、跟蹤驗證、修正鑄軋生產參數等數道工序后，攻關組在薄規格鑄軋鋁板生產技術上取得突破，掌握了薄板板型控制方法，實現厚度為2.8mm鑄軋鋁板的試制。經檢驗，該產品力學性能、表面質量均滿足客戶使用要求，現已實現批量生產。

　　據了解，薄規格鑄軋鋁板與普通鑄軋鋁板相比，利潤增加200元/噸左右，效益顯著。

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