6月28日上午，世界首條干混砂漿儲藏罐粉末涂裝生產線在筑潤集團試產成功。首件產品成功下線代表了粉末涂裝在高大工件涂裝領域的又一次突破。

　　該涂裝線采用全自動化節能環保工藝，包括產品的前處理、靜電自動噴粉、烘干、固化、強冷等多道工序流程。

　　該項目的特點包括：

　　1、工件尺寸大

　　干混砂漿儲藏罐工件高度達到7.5米，寬度達到3.5米，本套噴房系統在噴房進口平臺配置機器人補噴、降低勞動強度；出口平臺設備了升降平臺，確保操作工方便補噴及可清晰的觀察產品的噴涂狀態。

　　2、干混砂漿儲藏罐底部結構復雜

　　本套噴粉系統配置的兩套機器人系統，針對工件的底部支架進行補噴，大大提升往復機的噴涂效率。

　　3、產品結構相對單一

　　創新的噴涂自動化解決方案，根據工件的特性及單一性，工件采用單點吊掛方式，布槍方式為固定噴槍+往復機的方式，工件在噴房系統內旋轉，一面往復機自動噴涂，很好的解決工件的罐體及罐體頂部的噴涂難點，大大提高了生產效率。

　　噴房系統由金馬涂裝、廣州澤亨和河南科鋌合作完成，粉末涂料供應商為浙江華彩。

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